Alarko Carrier klima su akıtıyor

Alarko Carrier klima su akıtıyor çağrılarında iki ayrı iş var ve karıştırıldığında sonuç alınamıyor: duvar tipi bir cihazda su yerçekimiyle akıyor, asma tavana gömülü bir cihazda ise bir pompayla yukarı basılıyor.

Tavan içindeki tahliye düzenini, pompa ve şamandıra tarafını, damlamanın hangi biçimde göründüğünü tek tek inceliyoruz.

Tavan içinde suyun yolu

Kaset ve kanallı ünitelerde tahliye tavası cihazın gövdesinin içinde, asma tavanın üzerinde duruyor.

Su buradan doğrudan dışarı akamıyor; tavan boşluğu ile bina cephesi arasındaki mesafe ve kot farkı buna izin vermiyor. Bu yüzden küçük bir tahliye pompası kullanılıyor.

Pompa suyu belirli bir yüksekliğe kadar kaldırıyor, oradan hat eğimle ilerleyip bir toplama noktasına ya da dışarı ulaşıyor.

Düzende bir de şamandıra anahtarı bulunuyor. Tavadaki su belirli seviyeyi aştığında bu anahtar cihazı durduruyor ve taşmayı önlüyor.

Yani duvar tipi bir cihazda tek bir yol varken, burada pompa, şamandıra ve yükselen hat birlikte çalışıyor.

Belirti tavanda görünüyor

Bu sistemlerde damlama çoğu zaman cihazın kendisinden değil, tavandan fark ediliyor.

Asma tavan plakasında sarımsı bir leke oluşuyor ve leke büyüdükçe plaka sarkıyor. Su, cihazın bulunduğu noktadan birkaç metre uzakta da damlayabiliyor; tavan boşluğunda yatay olarak ilerliyor.

Bu yüzden damlamanın görüldüğü yer, sızıntının olduğu yeri göstermiyor.

Kanallı sistemlerde su menfezden de gelebiliyor ve orada cihazın arızası sanılıyor; oysa kaynak tavan içindeki hat oluyor.

Arama bu nedenle tavan açılarak yapılıyor, aşağıdan bakılarak değil.

Pompa çalışmadığında

Damlamanın en sık sebebi pompa tarafında bulunuyor.

Pompanın emiş ağzında tortu birikiyor ve debisi düşüyor; su tavaya geldiği hızda basılamıyor ve seviye yükseliyor.

Pompa tamamen durduğunda ise tava kısa sürede doluyor. Bu tabloda şamandıra devreye giriyor ve cihaz duruyor; kullanıcı damlama değil, cihazın kendiliğinden kapanması olarak yaşıyor.

Şamandıra da tortudan etkileniyor. Yüzeyine tabaka oturduğunda hareket edemiyor; ya sürekli dolu sinyali veriyor ya da su yükseldiği hâlde cihazı durdurmuyor.

İkinci durumda tava taşıyor ve asma tavana su iniyor.

Yükselen hattın kusurları

Pompadan çıkan hat da kendi sorunlarını üretiyor.

Hat gereğinden fazla yükseğe basmak zorunda kalıyorsa pompa sınırında çalışıyor ve zamanla yetersiz kalıyor.

Yükseldikten sonra yeniden inip tekrar yükselen bir güzergâh oluşturulduysa her çukurda su kalıyor; bu birikinti hem akışı zorlaştırıyor hem de tortu üretiyor.

Hattın ucundaki geri akış önleyici parça yıllar içinde tıkanabiliyor; pompa çalışıyor ama su ilerlemiyor.

Tavan içindeki bağlantılarda kelepçe gevşemesi de görülüyor ve orada sessizce sızıntı oluyor. Bu sızıntı aylarca fark edilmiyor; belirti yalnız tavan plakasındaki leke oluyor.

Yalıtım ve yoğuşma

Tavan boşluğunda damlamanın bir başka kaynağı tahliye hattıyla ilgili değil.

Bakır borular ve soğuk hat, yalıtımı yıprandığında yüzeyinde yoğuşma üretiyor. Tavan boşluğu havalandırılmadığı için nem yüksek kalıyor ve yoğuşma kolay oluşuyor.

Bu su tahliye düzenine hiç girmeden doğrudan asma tavana damlıyor.

Ayrım şöyle yapılıyor: cihaz kapatıldıktan sonra da damlama sürüyor ve tavada su yoksa kaynak yalıtım tarafında aranıyor.

Çözüm yıpranmış kılıfın yenilenmesi ve bağlantı noktalarının kapatılması oluyor.

Kendi başınıza kontrol edebilecekleriniz

Bu sistemlerde kullanıcı tarafında yapılabilecekler duvar tipine göre daha sınırlı.

Cihaz kapatılıyor ve asma tavan altındaki eşyalar suyun altından çekiliyor. Suyun düştüğü nokta ile cihazın konumu arasındaki mesafe not ediliyor; bu bilgi aramayı kısaltıyor.

Cihaz kendiliğinden duruyorsa bu da kaydediliyor; şamandıranın devreye girdiğini gösteren en güçlü işaret oluyor.

Asma tavan plakası kaldırılmıyor ve tavan içine müdahale edilmiyor; orada elektrik hattı, haberleşme kablosu ve yangın algılama tesisatı birlikte bulunuyor.

Serviste yapılan işlem

İş, tavan açılarak ve düzenin bütünü denenerek yürüyor.

Tahliye tavası sökülüp temizleniyor, pompanın emiş ağzı ve gövdesi açılıyor. Şamandıra elle hareket ettirilip cihazı durdurup durdurmadığı deneniyor; bu deneme yapılmadan iş tamamlanmış sayılmıyor.

Yükselen hat baştan sona kontrol edilip çukur yapan bölümler düzeltiliyor ve geri akış önleyici parça değerlendiriliyor.

En son tavaya su dökülüp pompanın devreye girdiği, suyun hattın ucundan çıktığı ve cihazın normal çalışmaya döndüğü görülüyor.

Duvar tipiyle farkı

Aynı şikâyetin iki cihaz tipinde farklı ele alınması, çağrıda hangi bilgilerin isteneceğini de değiştiriyor.

Duvar tipinde su tek bir hattan yerçekimiyle akıyor; kullanıcı hortumun ucunu bulup gözle kontrol edebiliyor ve çoğu tıkanma orada görülüyor.

Kaset ve kanallı ünitelerde ise kontrol edilecek uç görünmüyor; hat tavan boşluğunda ilerliyor ve arada bir pompa bulunuyor. Kullanıcının yapabileceği tek şey cihazı kapatmak oluyor.

Bu fark maliyete de yansıyor: duvar tipinde iş çoğu zaman tek ziyarette bitiyor, tavan içindeki bir hatta ise tavan açma ve kapama süresi de işin parçası oluyor.

Cihazı hemen kapatmak gerekenler

Asma tavanlı sistemlerde aciliyet ölçüsü, suyun cihazdan değil tavandan iniyor olması nedeniyle farklı işliyor.

Tavan boşluğunda elektrik tesisatı ve aydınlatma armatürleri bulunuyor; su bu noktalara ulaştığında o bölgenin enerjisi kesiliyor.

Islanan asma tavan plakası ağırlaşıp düşebiliyor; altındaki alan boşaltılıyor.

Sunucu, kasa ya da elektronik cihaz bulunan odalarda damlama görüldüğünde beklenmiyor; cihaz kapatılıp ekip çağrılıyor.

Bakımda önlenebilen tarafı

Bu düzendeki damlamaların büyük bölümü bakımla önlenebiliyor.

Tahliye tavası ve pompa emişi her bakımda temizleniyor; tortu birikmeden alındığında pompa yıllarca sorun çıkarmıyor. Şamandıranın hareketi her bakımda deneniyor ve sonucu yazılıyor.

Tavan içindeki hat gözle takip edilip kelepçeler kontrol ediliyor.

Kaydı olan adreslerde pompanın debisindeki düşüş yıllar içinde izlenebiliyor ve parça, arıza çıkmadan planlı biçimde değiştirilebiliyor.

Bölgede kimi arayabilirsiniz

Aliağa, Yenişakran, Çandarlı, Bergama ve Dikili'de Alarko Carrier kaset ve kanallı klima tahliye temizliği, pompa ve şamandıra kontrolü yapıyoruz. Yapılan işlem forma yazılıyor.